A JANA – Jubail Chemical Industries Company situada na cidade industrial de Jubail, Reino da Arábia Saudita, produz uma variedade de resinas epóxi, líquidas, em solução e na forma sólida para uma variedade de aplicações. De um começo modesto no ano de 1999, a JANA tem hoje a capacidade de produzir 45000 toneladas de resinas epóxi por ano, com tecnologia adquirida da Ciba-Geigy-Suiça.
A JANA comercializa suas resinas epóxi sob a marca registrada Razeen® preenchendo os mais altos padrões de qualidade exigidos nos mercados mundiais.
A determinação de transformar o que era apenas uma visão há uma década atrás tem feito da Jubail Chemical Industries – JANA um dos mais modernos produtores de resinas epóxi no mundo, continuamente aperfeiçoando e adaptando esta tecnologia. Durante o ano de 2006 sua capacidade foi aumentada para 45 mil tons/ano e eventualmente para 60 mil tons/ano em 2007.
Com o crescimento e sucesso nos últimos anos, a JANA está agora realizando a visão de seus criadores e integrando verticalmente sua operação com uma nova planta para a produção de epicloridrina, matéria prima chave na produção de resinas epóxi.
JANA EPOXY RESINS
31961 Kingdom of Saudi Arabia
+966 (13) 347-8888
www.jana-ksa.net
ray.calladine@jana-ksa.com
Razeen® - Resinas Epóxi
Razeen® é uma marca registrada de JANA - Jubail Chemical Industries Company, Produtos lançados em princípio de 2004. Os produtos lançados sob esta marca registrada foram bem recebidos e aceitos.
Os produtos Razeen® atendem altas exigências de qualidade. Com a introdução de Razeen® a JANA esta agora em posição de desenvolver produtos específicos para seus clientes ou criar novas variantes dos produtos existentes.
| Razeen® | Teor de Epóxi Eq / kg | Equivalente Epóxi Eq / g | Viscosidade 25ºC (ISO9371B) mPa.s | Descrição |
|---|---|---|---|---|
| LR 1100 | 5.20 - 5.49 | 182 - 192 | 11.000 - 14.000 | Resina de uso geral para produtos livres de solventes, composities, adesivos, produtos para engenharia civil, filament winding e pisos autonivelantes. |
| LR 1150 | 5.30 - 5.46 | 183 - 189 | 10.000 - 12.000 | Resina epóxi de média viscosidade para revestimentos livres de solventes, pisos, injeção em trincas e rachaduras, massas e impregnações. |
| LR 1200 | 5.00 - 5.40 | 185 - 200 | 16.000 - 20.000 | Resina epóxi de alta viscosidade usada principalmente em adesivos, revestimentos e formulações de estampagem. |
| LR 2257 | 5.20 - 5.50 | 180 - 192 | 500 - 700 | Diluente reativo modificado de baixa viscosidade para evitar a cristalização de resinas, com boa resistência a ácidos, mas resistência reduzida para solventes. Pode ser usada para reduzir viscosidade da Razeen® LR 1150 e LR 1100. |
| Razeen® | Teor de Epóxi Eq / kg | Equivalente Epóxi Eq / g | Viscosidade 25ºC (ISO9371B) mPa.s* | Ponto de amolecimento ºC DIN51920** | Descrição |
|---|---|---|---|---|---|
| SR 5004 | 1.33 - 1.40 | 715 - 750 | 500 - 600 | 95 - 106 | Resina epóxi tipo 4 básica inalterada para tintas em pó híbridas e diretas, com alta estabilidade de armazenamento e boas propriedades globais. |
| SR 5013 | 1.38 - 1.54 | 650 - 725 | 2.200 - 3.200¹ | 85 - 92 | Resina epóxi tipo 3 ½ inalterada para formulações com alto epóxi e também híbridas com poliéster de alto brilho e fluxo elevado. |
| SR 5014 | 1.29 - 1.38 | 725 - 775 | 3.100 - 4.700¹ | 86 - 96 | Resina epóxi tipo 4 inalterada para uso geral, para formular com epóxi reativo e também híbridas epóxi / poliéster. |
| SR 5074 | 0.85 - 1.07 | 935 - 1175 | 3.000 - 6.000² | 97-110 | Resina epóxi tipo 5 ½ para camadas funcionais que mostram flexibilidade muito alta, propriedades de adesão e excelente cobertura de extremidade. |
| SR 5274 | 1.15 - 1.35 | 740 - 870 | 350 - 550 | 85 - 95 | Master batch de resina epóxi tipo 4 com 10% de agente de fluxo para facilitar a incorporação deste na formulação. |
| SR 5334 | 1.31 - 1.42 | 705 - 765 | 230 - 320 | ~87 | Resina epóxi tipo 3 com agente de fluxo, particularmente indicada para formulações híbridas de poliéster 50/50 com excelente fluxo. |
| SR 5357 | 1.17 - 1.29 | 775 - 855 | 2.400 - 3.700³ | 106 - 111 | Resina epóxi tipo 7 modificada com fenol - novolac para tintas em pó funcionais com alta resistência química e alto Tg. |
| ¹ ICI cone & plate at 150ºC / ² ICI cone & plate at 175ºC / ³ ICI cone & plate at 200°C / * Solução à 40% em butil cabitol / ** Mettler Toledo (tipo FP 90) | |||||
| Razeen® | Conteúdo de sólidos % | Teor de Epóxi Eq / kg | Equivalente Epóxi Eq / g | Viscosidade 25ºC (ISO9371B) mPa.s* | Ponto de amolecimento ºC DIN51920** | Descrição |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SL 4071 X 75 | 75 ± 1 | 1.42 - 1.67 | 600 - 700 | 4.500 - 9.000 | - | Solução em xileno de resina epóxi tipo 1 de uso geral e para formulação de tintas de manutenção, primers ou topcoat. |
| SL 4171 X 75 | 75 ± 1 | 1.49 - 1.67 | 600 - 670 | 7.000 - 10.000 | - | Resina epóxi solução tipo 1 para cura a frio formuladas como primers ou topcoat para substrato de metal e concreto conferindo excelente adesão e resistência à corrosão. |
| SL 4280 X 80 | 80 ± 1 | 3.87 - 4.27 | 234 - 258 | 600 - 850 | - | Semelhante a Razeen® SL4171 X 75 mas com baixo peso molecular, melhor compatibilidade com acrílico e alkil-aminas para melhorar adesão e resistência química. |
| SR 5071 | 100 | 1.89 - 2.22 | 450 - 530 | 200 - 500* | 77 - 82 | Resina epóxi tipo 1 para preparação de solvent-cuts em combinação com endurecedores de amina para formular primers e topcoats resistente à corrosão. Esta resina tem a tendência de aglomerar quando estocada a altas temperaturas. |
| SR 5072 | 100 | 1.43 - 1.67 | 600 - 700 | 280 - 340* | 82 - 90 | Resina epóxi tipo 1 para preparação de solvent-cuts com maior ponto de fusão do que a SR5071, e portanto menor tendência a aglomeração. Flexibilidade melhorada. |
| * Solução à 40% em butil cabitol / ** Mettler Toledo (tipo FP 90) | ||||||
| Razeen® | Teor de Epóxi Eq / kg | Equivalente Epóxi Eq / g | Viscosidade 25ºC (ISO9371B) mPa.s* | Ponto de amolecimento ºC DIN51920** | Descrição |
|---|---|---|---|---|---|
| SR 5097 | 0.52 - 0.66 | 1515 - 1920 | 1.070 - 1.760 | 118 - 1.125 | Resina tipo 7 para can and coil. E como um modificador para tintas em pó. |
| SR 5184 | 1.12 - 1.20 | 835 - 895 | 550 - 700 | 99 - 105 | Para produção de éster de epóxi e tintas em pó. Tintas em pó conferem boa proteção a corrosão devido a boa cobertura de pontas. |
| SR 5198 | 0.34 - 0.42 | 2380 - 2940 | 3.500 - 5.500 | 150 | Resina epóxi tipo 9 com viscosidade reduzida para revestimento de embalagens com alto teor de sólidos. |
| SR 5357 | 1.17 - 12.29 | 775 - 855 | 1000 - 16004 | ~110 | Modificação de novolac fenol tipo 7 para pós funcionais com resistência química muito alta e alta Tg. |
| SR 5077 | 0.61 – 0.67 | 1492 - 1639 | 1300 - 1900 | 100 - 118 | Tipo 7. Para revestimentos externos e de bobinas de lata. Também pode ser usado para pós de “efeito” e revestimentos funcionais em pó, incluindo revestimento de tubos; para internos, recomendamos SR 5097 e SR 5197 para melhorar a felxibilidade. |
| SR 5097 | 0.52 - 0.66 | 1515 - 1920 | 1070 - 1760 | 100 - 118 | O tipo 7 para revestimentos de latas e bobinas também pode ser usado para pós de “efeito”. |
| SR 5197 | 0.53 - 0.59 | 1695 - 1885 | 1800 - 2600 | 100 - 118 | O tipo 7 para revestimentos de latas e bobinas também pode ser usado para pós de “efeito”. |
| SR 5198 | 0.34 - 0.42 | 2380 - 2940 | 3500 - 5500 | ~150 | O tipo 9 com viscosidade reduzida para altos sólidos para revestimentos de latas e bobinas, também pode ser usado para epóxi poliuretanos de cura ambiente quando curados com poliisocianatos para fornecer excelente resistência à corrosão e primers soldáveis de filme fino. |
| SR 5199 | 0.34 - 0.42 | 2380 - 2940 | 5000 - 10000 | 143 - 158 | O tipo 9 para revestimentos de latas e bobinas com propriedades mecânicas aprimoradas, também pode ser usado para epoxi poliuretanos de cura ambiente quando curados com poliisocianatos para fornecer excelente resistência à corrosão e primários soldáveis de filme fino. |
| SR 5097NI | 0.52 - 0.66 | 1515 - 1920 | 1070 - 1760 | 100 - 118 | Tipo 7. Para revestimentos de lata e bobina. Também pode ser usado para pós de “efeito” e revestimentos funcionais em pó, incluindo revestimento de tubos. |
| SR 5099NI | 0.34 - 0.42 | 2380 - 2940 | 5500 - 7000 | 143 - 158 | Tipo 9 Distribuição de peso molecular alta e estreita. Para substituir resinas feitas por processo taffy. Bons resultados de esterilização para aplicações e tintas alimentícias. Alta resistência mecânica e química. Para revestimentos de latas e bobinas e todos os tipos de embalagens flexíveis. Valor de hidroxila típico em torno de 3,4. |
| SR 5198 NI | 0.34 - 0.42 | 2380 - 2940 | 3500 - 5500 | ~150 | O tipo 9 com viscosidade reduzida para altos sólidos para revestimentos de latas e bobinas, também pode ser usado para epóxi poliuretanos de cura ambiente quando curados com poliisocianatos para fornecer excelente resistência à corrosão e primers soldáveis de filme fino. |
| SR 5197NI | 0.53 - 0.59 | 1695 - 1885 | 1800 - 2600 | 121 - 132 | Tipo 7 como para 5097, mas melhorou a capacidade de pós-conformação e resistência ao impacto. |
| SR 5199NI | 0.34 - 0.42 | 2380 - 2940 | 5000 - 10000 | 143 - 158 | O tipo 9 para revestimentos de latas e bobinas com propriedades mecânicas aprimoradas, também pode ser usado para epoxi poliuretanos de cura ambiente quando curados com poliisocianatos para fornecer excelente resistência à corrosão e primários soldáveis de filme fino. |
| * Solução à 40% em butil cabitol / ** Mettler toledo (tipo FP 90) | |||||
Resinas epóxi são usadas praticamente em toda indústria, principalmente nas seguintes:
• Aeronaves e aeroespacial
• Automóveis
• Construção e engenharia pesada
• Química
• Elétrica
• Eletrônica
• Alimentício
• Geração de energia
• Lazer
• Marítima
Resinas epóxi exibem uma combinação sem igual de propriedades, sendo um dos polímeros mais versáteis utilizados em uma imensa variedade de aplicações.
Aderência
A excelente propriedade adesiva da resina de epóxi em aço e concreto a faz extremamente útil na indústria de construção para reparos e manutenção.
Adesivos de alta resistência são usados em aeronaves, indústria aeroespacial e de automóvel, por exemplo, na substituição de peso para soldas na construção de automóveis. São usados sistemas de epóxi para formular superfícies antiderrapantes em rotatórias, junções de estradas e manchas lisas em asfalto recuperado/recapado. Eles também protegem reforços de aço em pontes da corrosão e agem como adesivos na preparação de argamassas e reboque no trabalho de reparo de concreto. Adesivos à base de epóxi também são usados para unir marcadores de estrada de rodagem.
Corrosão e resistência química
Coberturas de superfície à base de epóxi são usadas para revestir tanques de armazenamento e na produção de tubos e revestimento de tubulação. Pintura à base de epóxi são extensivamente usadas como primers anticorrosivos e topcoats, sobretudo em cascos de navio, coberturas de superestruturas de ferro e aço, tanques e para instalação off-shore. Em Construção Civil, resina epóxi é o material de escolha automática e básica para pavimentos que necessitem resistência e proteção química, assim como superfícies antiderrapantes e fáceis de limpar. Revestimentos à base de Epóxi para embalagens de alimentos e bebidas protegem o metal da corrosão causada pelos mesmos assim como o conteúdo da contaminação pelo metal da embalagem.
Força / Durabilidade
Sistemas de epóxi são mais fortes que concreto convencional, resistindo duas vezes mais à força compressiva e vinte vezes mais à tração que o concreto.
Resinas Epóxi são usadas para fazer pisos resistentes que protegem a superfície ao derramamento de produtos químicos e oferecem excelente tensão mecânica. Em argamassas eles provêem fundações resistentes para maquinário pesado como guindastes, etc.
Propriedades de isolamento elétricos
As propriedades de isolamento elétrico deles fazem da resina epóxi um material vital para engenharia elétrica com papéis na geração, transmissão e distribuição de eletricidade. Elas também são usadas em engenharia eletrônica; o uso de epóxi em placas de circuito impresso é a maior aplicação singular de resinas epóxi mundialmente.